一種新型提高采收率技術(shù)開始在勝利油田拓展應(yīng)用，將提高采收率8.1個百分點，該項技術(shù)讓勝利特高含水后期老油田重新煥發(fā)青春，經(jīng)濟有效期延長10年以上。

這種名叫非均相復(fù)合驅(qū)油技術(shù)的應(yīng)用讓孤島采油廠大受裨益。

孤島采油廠地質(zhì)所水驅(qū)室主任高陽介紹，在實施非均相復(fù)合驅(qū)之前，先導(dǎo)試驗區(qū)的綜合含水率已經(jīng)到了98.2%，實施之后最大下降到81.3%，下降了16.9個百分點。

不僅如此，增油效果也十分明顯，試驗區(qū)日產(chǎn)油由3.3噸提高到79噸，注入地下1噸聚合物換出23噸油，提高采收率8.5個百分點，最終采收率達到63.6%。目前該項技術(shù)已經(jīng)推廣應(yīng)用。

孤島油田1964年投入開發(fā)，經(jīng)過多年的持續(xù)采油，自上世紀80年代末開始，勝坨、孤島等主力油田率先進入特高含水開發(fā)階段，水驅(qū)開發(fā)出1噸液體，90%以上都是水，只有10%是油。針對這種情況，油田開始應(yīng)用聚合物驅(qū)油，這項技術(shù)先后在孤島、孤東、勝利采油廠等30個礦場單元應(yīng)用，累計為油田增油1930萬噸。

然而，在應(yīng)用十幾年后，隨著聚合物驅(qū)深度開發(fā)，油藏的采出程度和含水率日漸接近極限。同時因利用聚合物驅(qū)油的特點，再轉(zhuǎn)成水驅(qū)油效果十分不理想。這就意味著，聚合物驅(qū)后油藏亟須尋找新的更為經(jīng)濟有效地提高采收率方法。

這種難題在國際上也一直沒有解決。加上勝利油田地層溫度高、地層水礦化度高、原油黏度高等苛刻的油藏條件，目前并沒有成熟的經(jīng)驗可以借鑒。

如何解決這一難題成為勘探開發(fā)研究院科研人員的一大課題。

據(jù)勘探開發(fā)研究院首席專家郭蘭磊介紹，油田三次采油先是經(jīng)歷過聚合物驅(qū)油，這種液體類似于膠水一樣，因其帶有黏性，從而保證一定壓力把油驅(qū)出來。后來又在聚合物中增加表面活性劑，像洗衣粉一樣可以把油從地層中洗出來。應(yīng)用多年后，在地層中形成了驅(qū)油劑的“慣用通道”，驅(qū)油劑順著通道就跑了，通道以外的油藏無法得到有效波及，效果不再明顯。

經(jīng)過多年的探索，科研人員打破傳統(tǒng)顆粒無法作為驅(qū)油劑的禁錮，設(shè)計出全新的可用于驅(qū)油的軟固體顆粒，并將其加入到聚合物、表面活性劑等液體中，形成固液共存的驅(qū)油劑，依靠其黏度與顆粒黏彈性共同作用，解決聚合物驅(qū)后油藏注入流體竄流問題，進一步增大流體波及體積，形成新一代化學驅(qū)油方法。

“PPG顆粒遇水溶脹，并具有較強黏彈性，膨脹后像橡膠一樣有韌性，能夠有效封堵油層中的大孔道。”郭蘭磊說，“形象一點說就像小米粥，有液體也有顆粒。它壓力低時，能夠封堵孔道，能增加驅(qū)油面積；因為有彈性，在壓力增大到一定程度時，它能變形通過孔隙，在油藏中運移，到達油藏更深的部位。”

這種固液共存的驅(qū)油劑，起到了既能封堵又能驅(qū)油還能洗油的多重功效，有效解決了聚驅(qū)后油藏高效開發(fā)難題，實現(xiàn)了驅(qū)油體系的飛躍。目前，這種體系設(shè)計在國內(nèi)外均屬首創(chuàng)，已榮獲中國專利優(yōu)秀獎，同時還獲得了美國發(fā)明專利。

2018年，非均相復(fù)合驅(qū)技術(shù)又取得新的突破，科研人員研發(fā)的新型低成本驅(qū)油劑比原來每噸降低了1000元，同時驅(qū)油劑適合各類油藏，進一步擴大了油藏覆蓋規(guī)模。

據(jù)了解，油田將在孤島、勝坨等老油田的8個項目中現(xiàn)場應(yīng)用，專家表示，“十三五”期間，油田將進一步加大非均相復(fù)合驅(qū)技術(shù)推廣力度。

（信息來源：中國石化新聞網(wǎng)）