9月23日，中國石油和石油化工設備工業(yè)協(xié)會（中石協(xié)）以線上線下結(jié)合的方式，組織召開了“油氣管道工程用TE555增材制造三通”產(chǎn)品鑒定會。

  鑒定委員會由中石協(xié)秘書長張冠軍、石油管材及裝備材料服役行為與結(jié)構(gòu)安全國家重點實驗室主任霍春勇、中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司首席專家王旭、金屬高性能增材制造與創(chuàng)新設計工業(yè)和信息化部重點實驗室主任林鑫、西安交通大學教授張林杰、中國石油天然氣管道工程有限公司副總工余志峰、中油國家油氣鉆井裝備工程技術(shù)研究中心有限公司副總經(jīng)理周天明等專家組成。張冠軍擔任鑒定委員會主任并主持了鑒定。

  本項目圍繞油氣管線或站場用低溫厚壁大口徑三通的技術(shù)要求， 利用電弧增材制造技術(shù)，開發(fā)了適用于-60℃和-45℃低溫環(huán)境油氣管道工程用Φ1219mm TE555增材制造三通產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量符合《中俄東線站場低溫環(huán)境（-45℃）用D1422 X80 管材管件技術(shù)條件 第1部分：熱擠壓三通》，以及Q/SY-TGRC 201-2022《油氣管道工程用TE555增材制造三通》標準要求。

自主研制的增材制造設備及三通產(chǎn)品打印作業(yè)現(xiàn)場

  本項目由北京隆盛泰科石油管科技有限公司、中國石油集團工程材料研究院有限公司、國家管網(wǎng)集團（新疆）聯(lián)合管道有限責任公司等單位聯(lián)合完成并申報鑒定。項目組負責人在鑒定會上匯報了項目研制情況、視頻展示了產(chǎn)品研制現(xiàn)場。鑒定委員會專家對研制過程、檢測分析報告等技術(shù)問題進行了質(zhì)詢，項目組逐一進行了回答。

  鑒定委員會聽取了項目組增材制造三通研制開發(fā)匯報、審閱工作和技術(shù)總結(jié)報告、技術(shù)經(jīng)濟分析報告、查新報告、檢測報告等相關(guān)資料，視頻察看了生產(chǎn)現(xiàn)場，經(jīng)質(zhì)詢和討論，形成了鑒定意見：“油氣管道工程用TE555增材制造三通”產(chǎn)品為國際首創(chuàng)，總體處于國際先進水平，同意通過新產(chǎn)品鑒定。建議將企業(yè)標準升級為行業(yè)標準、進一步優(yōu)化制造工藝、盡快將產(chǎn)品應用于油氣管道工程。

  增材制造三通不僅大幅減少了傳統(tǒng)制造方法的工序流程，提高了材料利用率，制造過程自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且改變了傳統(tǒng)的設計和制造理念，可快速響應生產(chǎn)要求。增材制造三通還具有各部位性能差異小，無厚度效應和方向性、無壁厚以及其它形狀尺寸限制、不受鋼坯質(zhì)量和規(guī)格的影響等優(yōu)點。另外，還具有可根據(jù)現(xiàn)場應用環(huán)境及性能要求，靈活改變結(jié)構(gòu)、尺寸和材料成分的優(yōu)點。

   增材制造技術(shù)與產(chǎn)業(yè)研究是近年來國內(nèi)外熱點課題。美國麥肯錫咨詢公司認為增材制造是決定2025年經(jīng)濟發(fā)展的12大顛覆技術(shù)之一，其發(fā)布的《增材制造發(fā)展的主流化》探討了增材制造40年發(fā)展歷程，作出了增材制造將成為主流制造技術(shù)的判斷。中國工程院戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)項目組近年來持續(xù)關(guān)注增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展動態(tài)，研討了面向“十四五”時期及中長期的增材制造產(chǎn)業(yè)路線圖。

  當前，以增材制造（3D打印）為代表的新制造技術(shù)，其基礎研究、關(guān)鍵技術(shù)、產(chǎn)業(yè)孵化等都在快速發(fā)展。增材制造技術(shù)完全改變了產(chǎn)品的設計制造過程，被視為諸多領域科技創(chuàng)新的“加速器”、支撐制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵基礎技術(shù)；進一步改變了產(chǎn)品的生產(chǎn)模式，驅(qū)動定制化、個性化、分布式制造；通過云制造并與大數(shù)據(jù)技術(shù)結(jié)合，加快傳統(tǒng)制造升級，實現(xiàn)制造的個性化、智能化、社會化；將對制造業(yè)起到巨大的推動和顛覆性變革作用，助推航空、航天、能源、國防、石油石化、汽車、生物醫(yī)療等領域核心制造技術(shù)的突破和跨越式發(fā)展。