近日，寶石機械研制的三臺7000米自動化鉆機接受驗收。這三臺鉆機是集團公司為推進工程技術(shù)服務(wù)隊伍“四化”建設(shè)、實現(xiàn)油田作業(yè)現(xiàn)場“五省”目標(biāo)，中油油服按照“兩年一代、六年三代”的鉆機發(fā)展總體部署確定方案的第一代鉆機。截至目前，該批鉆機中的6臺已經(jīng)接受了驗收。

以川慶鉆探設(shè)備處處長張增年為組長的驗收組一行20余人，在鉆機總裝調(diào)試現(xiàn)場見證了鉆機絞車、直驅(qū)泵、鉆臺設(shè)備、管柱處理系統(tǒng)、集成液壓站、集成控制系統(tǒng)、鉆機動力系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備的空載運轉(zhuǎn)功能運行試驗，并對鉆機質(zhì)控資料、合格證、產(chǎn)品操作維護手冊等資料進行了審核。

驗收會上，驗收組聽取了研究院就鉆機研制情況的匯報、質(zhì)量檢測部就鉆機檢驗試驗情況的匯報，以及四川科特所做的監(jiān)理工作匯報。

驗收組認為鉆機設(shè)計制造符合API、GB/T 23505-2017等國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，符合HSE相關(guān)要求，符合中油油服《2018年更新鉆機技術(shù)協(xié)議》要求。 形成了7000米自動化鉆機配置及接口標(biāo)準(zhǔn)化；形成了7000米自動化鉆機平面布局標(biāo)準(zhǔn)化；配套管柱處理設(shè)備及輔助安裝工具，提升了鉆臺及井場作業(yè)的機械化程度；配套集成司鉆控制房及RFID信息識別系統(tǒng)，提升了鉆機操控信息化程度；集成液壓站及鉆機電控系統(tǒng)集成頂驅(qū)控制，減少了設(shè)備運輸單元；配套井架、底座、絞車、轉(zhuǎn)驅(qū)、泥漿泵、游吊、管柱自動化等關(guān)鍵設(shè)備，性能可靠。鉆機出廠文件齊全、合格。

張增年指出，這3臺鉆機在運行、操作、可靠性和經(jīng)濟性等方面更加先進。他感謝寶石機械對川慶鉆探提供的設(shè)備支持，希望寶石機械嚴格執(zhí)行鉆機驗收標(biāo)準(zhǔn)，爭取使鉆機早日出廠，并做好服務(wù)保障和用戶培訓(xùn)等工作。

驗收組一致同意，待對鉆機存在問題整改完成后由鉆機監(jiān)理確認并提交監(jiān)理報告，用戶代表簽字確認準(zhǔn)予出廠。

（信息來源：寶石機械）