6月30日，廣東石化煉化一體化項目120萬噸/年乙烯裝置建成中交，全面進入投料試車攻堅階段。

廣東石化煉化一體化項目是中國石油“十三五”期間一次性投資規(guī)模最大的項目，也是中國石油南方戰(zhàn)略的重大項目，對于保障國家能源安全、實現(xiàn)煉化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。

120萬噸/年乙烯裝置是化工區(qū)的“龍頭”裝置，主要生產(chǎn)乙烯、丙烯等產(chǎn)品，同時副產(chǎn)氫氣、富甲烷氣、裂解碳四、裂解汽油和燃料油等。

裝置由中國寰球工程有限公司EPC總承包，由寰球北京公司和寰球六建公司聯(lián)合執(zhí)行，采用寰球公司自主開發(fā)的乙烯成套專利技術(shù)，設(shè)計建造出了當(dāng)前國內(nèi)單臺生產(chǎn)能力最大的液體裂解爐，應(yīng)用了國產(chǎn)功率最大的裂解氣壓縮機，首次在煉化工程領(lǐng)域打通了“六化”全流程。

自2020年9月全面開工以來，乙烯項目建設(shè)一直面臨著新冠疫情、雨季、臺風(fēng)和酷暑帶來的種種困難。為高效推進施工進度，廣東石化公司化工生產(chǎn)一部充分發(fā)揮服務(wù)意識，緊密團結(jié)參建各方，每天召開工程推進會，及時結(jié)合現(xiàn)場實際情況和里程碑計劃，優(yōu)化施工組織、設(shè)立節(jié)點獎勵，激發(fā)全體參建者工作熱情。寰球公司在廣東石化項目成立了總項目部統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮“總-分”管理優(yōu)勢、EPC統(tǒng)籌優(yōu)勢和總承包管理優(yōu)勢，實現(xiàn)資源的一體化調(diào)配。寰球北京公司和寰球六建公司組建聯(lián)合管理團隊，充分踐行“一家人、一條心、一盤棋”理念，設(shè)計、采購和施工三個環(huán)節(jié)高度融合，深度交叉，無縫銜接，以協(xié)同聯(lián)動的模式提升了項目建設(shè)的速度和效率。設(shè)計團隊放棄周末休息，與現(xiàn)場同步加班，及時提供現(xiàn)場施工所需的圖紙和技術(shù)服務(wù)；采購團隊根據(jù)施工需求計劃，合理劃分標(biāo)段，第一時間確定供貨廠商，逐臺安排生產(chǎn)計劃；現(xiàn)場施工以“開工即沖刺”的態(tài)勢，組織系列勞動競賽，奮力推進項目建設(shè)。

項目聯(lián)合管理團隊踐行“六化”理念，通過深度的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，實現(xiàn)了數(shù)字化交付的協(xié)同設(shè)計，并為工廠化預(yù)制、模塊化建設(shè)提供技術(shù)支撐。施工階段，項目團隊通過工序前置、工藝創(chuàng)新等方式，實現(xiàn)了裂解爐輻射段88天完成16吊，裂解爐主體結(jié)構(gòu)13個月全部封頂?shù)摹靶滤俣取薄Ｍ瑫r，首次在裂解汽油加氫單元中開展數(shù)字化交付和模塊化設(shè)計試點，打通了大型工藝單元模塊化設(shè)計、制造、運輸和安裝的全流程；所有塔器采用整體吊裝模式，千噸級的急冷雙塔146天完成制造，3天吊裝完成，實現(xiàn)“塔起燈亮”；8條自動焊生產(chǎn)線、40臺自動焊設(shè)備、2種焊接新工藝的數(shù)字化管道預(yù)制工廠，每天預(yù)制量穩(wěn)定在3000吋以上，實現(xiàn)了從圖紙到成品交付的全過程數(shù)字化信息跟蹤，成為了提升項目建設(shè)效率的最大“助推器”。

寰球公司在廣東石化項目成立總項目部黨工委，發(fā)揮“把方向、管大局、促落實”的作用，指導(dǎo)分項目部成立“黨”字號和“青”字號突擊隊，依托黨小組、黨員示范崗、黨員責(zé)任區(qū)、青年示范崗，突擊急難險重任務(wù)，著力解決現(xiàn)場各類“卡脖子”技術(shù)難題。乙烯裝置“心臟”——“三機組”安裝難度大、要求高，黨支部牽頭組建QC小組，使用大型壓縮機組油沖洗臨時過濾網(wǎng)快速更換裝置、壓縮機預(yù)埋套管底部錨板接觸面質(zhì)量控制工具等小革新、小發(fā)明、小改造破解施工難題，為國內(nèi)最大機組安裝保駕護航。

同時，項目現(xiàn)場把黨建“三基本”建設(shè)和“三基”工作有機融合，通過勞動競賽把主題教育和崗位建功相結(jié)合，創(chuàng)新開展大討論和“崗位講述”等活動，從優(yōu)秀中立標(biāo)桿，帶頭形成項目建設(shè)的強大合力，切實把黨的政治優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為項目建設(shè)優(yōu)勢。