近日，由杰瑞裝備與中石油西部鉆探井下作業(yè)公司（以下簡(jiǎn)稱“西鉆井下”）聯(lián)合開發(fā)的雪豹“一鍵”壓裂控制系統(tǒng)在新疆油田順利通過國內(nèi)首次遠(yuǎn)程壓裂試驗(yàn)，開創(chuàng)了壓裂遠(yuǎn)程指揮控制的先河，引領(lǐng)油氣行業(yè)發(fā)展，為中國智慧油田建設(shè)和“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量！

新疆雙井平臺(tái)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

此外，在中國石油工程作業(yè)智能支持中心（EISC）（以下簡(jiǎn)稱“中油技服EISC智能支持中心”）揭牌儀式上，中石油西部鉆探EISC壓裂智能支持中心與中油技服EISC智能支持中心遠(yuǎn)程連線，中國石油集團(tuán)公司董事長、黨組書記戴厚良，中國石油集團(tuán)公司董事、總經(jīng)理、黨組副書記侯啟軍，中國石油集團(tuán)公司副總經(jīng)理焦方正等領(lǐng)導(dǎo)實(shí)時(shí)觀看了雪豹“一鍵”壓裂控制系統(tǒng)在準(zhǔn)噶爾盆地實(shí)施的壓裂指揮作業(yè)。

西部鉆探EISC壓裂智能支持中心與中油技服EISC智能支持中心遠(yuǎn)程連線

據(jù)了解，雪豹“一鍵”壓裂控制系統(tǒng)是以工業(yè)DCS控制技術(shù)為基礎(chǔ)，AI智能技術(shù)為核心將現(xiàn)場(chǎng)各類設(shè)備在空間上橫向關(guān)聯(lián)，在工藝上縱向串聯(lián)，加速工廠化壓裂向無人化、智能化、可視化方向發(fā)展。

在杰瑞裝備與西鉆井下的全力推動(dòng)下，該套系統(tǒng)在雙井平臺(tái)成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)中控室實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互，通過遠(yuǎn)程控制，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，遠(yuǎn)程壓裂施工，單井操作手由原先的8人降至3人，同時(shí)與高壓區(qū)徹底隔離，安全性大大提升。中控室可精準(zhǔn)控制現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備，通過緊密配合，儀表崗實(shí)現(xiàn)了泵注、儀表、管匯操控三合一。操作崗實(shí)現(xiàn)了混砂、輸砂、混配、液罐操控四合一，實(shí)施遠(yuǎn)程一鍵自檢、一鍵供液、一鍵啟停，壓裂整體效率提升18%。

杰瑞自主研發(fā)智造的國內(nèi)最大功率7000型電驅(qū)壓裂橇

隨著國家 “雙碳”目標(biāo)與中石油“清潔替代、戰(zhàn)略接替、綠色轉(zhuǎn)型”戰(zhàn)略部署，中石油正在全面推動(dòng)電驅(qū)壓裂增產(chǎn)規(guī)模化發(fā)展，推進(jìn)數(shù)智化及綠色低碳轉(zhuǎn)型， 為此雪豹“一鍵”壓裂及遠(yuǎn)程壓裂控制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。

在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，以國產(chǎn)化、智能化、低成本為目標(biāo)，西部鉆探井下作業(yè)公司引進(jìn)了杰瑞自主研發(fā)制造的國內(nèi)最大功率——7000型電驅(qū)壓裂設(shè)備，單日可以減少碳排放14噸，結(jié)合使用杰瑞自主研發(fā)制造的大通徑高壓管匯，高壓件連接減少30%，大幅降低了現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度，切實(shí)提升壓裂作業(yè)的效率。

杰瑞自主研發(fā)的大通徑高壓管匯

未來，隨著“一鍵”壓裂控制系統(tǒng)的成熟和規(guī)模化應(yīng)用，將革命性改變壓裂行業(yè)的指揮模式，輕松實(shí)現(xiàn)行業(yè)專家千里之外的實(shí)時(shí)監(jiān)控與指揮，真正引領(lǐng)行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。杰瑞裝備，作為專業(yè)的能源裝備解決方案提供商，將一如既往聚焦客戶關(guān)注的挑戰(zhàn)與壓力，持續(xù)加大研發(fā)投入，為客戶提供更具競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案，保障國家油氣資源開發(fā)安全、可靠、高效、環(huán)保！