11月2日，廣東石化120萬噸/年乙烯裝置裂解爐8#、3#爐點(diǎn)火烘爐取得一次性成功，向裝置投料開車目標(biāo)又邁出堅(jiān)實(shí)的一步。

裂解爐烘爐是乙烯裝置投產(chǎn)前最重要的質(zhì)量檢驗(yàn)之一，主要目的是通過緩慢加熱均勻地脫去爐內(nèi)耐火材料的表面水分與結(jié)晶水，以免爐子在使用過程中由于水分汽化而造成耐火材料出現(xiàn)裂縫。

點(diǎn)火烘爐前，寰球公司乙烯分項(xiàng)目部通過烘爐對(duì)接會(huì)，專門對(duì)裂解爐烘爐方案進(jìn)行交底，對(duì)烘爐前條件和烘爐相關(guān)的系統(tǒng)隔離和流程設(shè)置再次確認(rèn)，同時(shí)，界區(qū)引入氮?dú)膺M(jìn)行置換。經(jīng)持續(xù)觀察監(jiān)測(cè)，乙烯裝置8臺(tái)裂解爐均具備了烘爐條件，按照業(yè)主要求分兩批次進(jìn)行點(diǎn)火烘爐。點(diǎn)火現(xiàn)場(chǎng)，乙烯分項(xiàng)目部提前拉設(shè)安全警戒線、懸掛警示牌，并安排專人對(duì)警戒區(qū)域進(jìn)行全程巡查監(jiān)控，確保裂解爐烘爐安全可控。

寰球公司乙烯分項(xiàng)目部高度重視筑爐過程質(zhì)量管控，裂解爐輻射室襯里施工，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。針對(duì)爐墻錨固釘、拉磚板焊接，耐火磚砌筑、陶瓷纖維模塊安裝、澆注料等關(guān)鍵施工工序，嚴(yán)格遵守“三檢制”質(zhì)量檢查原則，從源頭把控筑爐質(zhì)量。裂解爐安裝檢驗(yàn)合格后，嚴(yán)格進(jìn)行鍋爐給水系統(tǒng)化學(xué)清洗，保證鍋爐給水系統(tǒng)質(zhì)量，從過程中保障裝置開車后的蒸汽品質(zhì)。同時(shí)，乙烯分項(xiàng)目部配合業(yè)主針對(duì)爐本體氣密性進(jìn)行全面檢查，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，直至無任何滲漏現(xiàn)象發(fā)生，從關(guān)鍵處抓筑爐質(zhì)量。

為確保乙烯裂解爐烘爐目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，寰球公司乙烯分項(xiàng)目部黨支部成立裂解爐安裝黨員突擊隊(duì)和青年突擊隊(duì)，并組織勞動(dòng)競(jìng)賽、沖刺動(dòng)員等活動(dòng)，充分發(fā)揮基層黨支部的“戰(zhàn)斗堡壘”作用。同時(shí)，乙烯分項(xiàng)目部聯(lián)合業(yè)主、設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和監(jiān)理成立烘爐攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)，梳理施工計(jì)劃，細(xì)化目標(biāo)任務(wù)，層層壓實(shí)責(zé)任，制定尾項(xiàng)清單，通過對(duì)接碰頭，實(shí)時(shí)追蹤銷項(xiàng)，及時(shí)協(xié)調(diào)解決實(shí)際問題，順利完成了爐本體附件完善、筑爐保溫、儀表設(shè)備調(diào)試、風(fēng)機(jī)試車、鍋爐給水系統(tǒng)、燃料氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等工作，為裂解爐烘爐創(chuàng)造了條件。黨的二十大勝利召開之際，乙烯分項(xiàng)目部還組織全體員工觀看大會(huì)全程直播，學(xué)習(xí)二十大精神，堅(jiān)定信心，為項(xiàng)目推進(jìn)注入了強(qiáng)大活力。

據(jù)了解，剩余6臺(tái)裂解爐的烘爐工作正持續(xù)推進(jìn)，流程將持續(xù)多日，以完成各項(xiàng)調(diào)試和驗(yàn)證工作。