通過(guò)班組區(qū)域共享，崗位精簡(jiǎn)，工序合并，路線(xiàn)優(yōu)化等方式，陶瓷缸套精益生產(chǎn)線(xiàn)由原來(lái)生產(chǎn)一件缸套20.7小時(shí)提高到現(xiàn)在6.3小時(shí)就能完成加工。

在智能柔性泵配件生產(chǎn)線(xiàn)方面，對(duì)照同行業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，以年產(chǎn)10萬(wàn)件閥體總成，5萬(wàn)件閥座，5萬(wàn)件活塞總成的產(chǎn)量進(jìn)行對(duì)比，在設(shè)備臺(tái)數(shù)、操作人員、檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)面積等方面分別下降41.76%，84%，80%，以及87.63%，并且還降低了因?yàn)闄z驗(yàn)而造成的等待時(shí)間。實(shí)現(xiàn)了效率和效益的提升，讓有限的人力資源集中在“刀尖”上，班組人員整體緊湊，任務(wù)均衡飽滿(mǎn)，管理高效靈活。

泵配件智能柔性產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的系列鉆井泵新型閥總成、活塞和壓裂泵閥總成等高品質(zhì)泵配件，壽命大幅提升，目前的使用壽命可以達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先國(guó)際先進(jìn)水平。同時(shí)，形成的自主創(chuàng)新關(guān)鍵技術(shù)，解決了錐面異常損傷和拔出困難的問(wèn)題。

由于班組內(nèi)設(shè)備比較多，有傳統(tǒng)的車(chē)床、磨床，還增加了拋丸設(shè)備、壓裝設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、包裝設(shè)備等。所以班組成員在操作傳統(tǒng)設(shè)備的同時(shí)，還捧起書(shū)本和操作說(shuō)明進(jìn)行學(xué)習(xí)，主動(dòng)掌握了新設(shè)備的運(yùn)用原理、操作方法、數(shù)據(jù)維護(hù)等方面內(nèi)容，做到精益思想從“物”到“人”，一手掌握產(chǎn)品加工的硬實(shí)力，一手掌握系統(tǒng)管理產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)用的軟實(shí)力。

泵配件柔性加工班組所在的精密加工車(chē)間，2021年被集團(tuán)公司授予了“基層黨建百面紅旗”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，“黨建+生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)”整體氛圍濃厚，泵配件智能柔性產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)過(guò)程中，采用“黨員+項(xiàng)目”的創(chuàng)新模式，黨員堅(jiān)持站在項(xiàng)目實(shí)施的第一線(xiàn)，緊盯重點(diǎn)、難點(diǎn)，突擊攻關(guān)，不僅保證了項(xiàng)目質(zhì)量，也有效的盡快了項(xiàng)目的進(jìn)展速度。實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備入場(chǎng)到安裝調(diào)試完成僅用時(shí)2個(gè)月的“泵業(yè)速度”，同時(shí)也為后期產(chǎn)線(xiàn)良好運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

在日常生產(chǎn)過(guò)程中，班組黨員結(jié)合三聯(lián)示范點(diǎn)活動(dòng)，對(duì)班組其他員工崗位安全進(jìn)行監(jiān)督，黨建與生產(chǎn)緊密結(jié)合，有效地促進(jìn)了班組安全管理水平提升。

下一步，寶石機(jī)械公司將緊密?chē)@

“轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)?dāng)、強(qiáng)管理、創(chuàng)一流”

主題教育活動(dòng)

繼續(xù)深入推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作

聚焦價(jià)值創(chuàng)造，推進(jìn)精益管理

打牢高質(zhì)量發(fā)展根基

為企業(yè)錨定“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流”

的目標(biāo)作出積極貢獻(xiàn)

以?xún)?yōu)異業(yè)績(jī)迎接黨的二十大勝利召開(kāi)