夜幕下，遠(yuǎn)處街燈星光點(diǎn)點(diǎn)，近處的大型裝置上燈光璀璨，工人穿梭其中，機(jī)器轟鳴不絕于耳，好一派忙碌景象！

雖然已經(jīng)離開泉州4個(gè)多月，但馬小強(qiáng)仍不時(shí)回想起在中化泉州石化參與大檢修工作的日子。作為泉州石化大檢修項(xiàng)目天華院團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)人，馬小強(qiáng)帶領(lǐng)近百人團(tuán)隊(duì)在10天的緊迫時(shí)間內(nèi)日夜奮斗，最終高質(zhì)量地完成了此次檢驗(yàn)檢測任務(wù)。

這是泉州石化自建廠以來規(guī)模最大的一次大檢修，近萬人參與其中。天華院團(tuán)隊(duì)承擔(dān)的是壓力容器、壓力管道定期檢驗(yàn)服務(wù)項(xiàng)目第三標(biāo)段的任務(wù)，預(yù)計(jì)涉及280多公里管道和300余臺容器，但留給團(tuán)隊(duì)正式開展檢驗(yàn)檢測的時(shí)間只有10天！

盡管天華院在各類壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)檢修和各類化工大型裝置的制造、安裝、修理的監(jiān)理上擁有著40余年的深厚積淀，但在項(xiàng)目動員會上，不少團(tuán)隊(duì)成員心里對于此次項(xiàng)目仍捏著一把汗。

項(xiàng)目要求大家不僅要專業(yè)、高效、精準(zhǔn)地檢出設(shè)備管線存在的潛在缺陷和問題，還要對所發(fā)現(xiàn)問題逐一修復(fù)并且復(fù)檢合格。10天！巨大的工作量是一次前所未有的挑戰(zhàn)。

馬小強(qiáng)心里更是清楚，泉州石化這個(gè)廠區(qū)，未來的10天將成為團(tuán)隊(duì)有別于以往的一個(gè)特殊“戰(zhàn)場”。這是新中化成立以來，天華院首次參與到集團(tuán)系統(tǒng)內(nèi)其他兄弟單位的項(xiàng)目中，自上而下的關(guān)注和壓力可想而知。

因?yàn)樘厥猓R小強(qiáng)得到了公司最大力度的支持。公司精心組織、周密策劃，多次召開專題會議，研究部署檢修方案，認(rèn)真論證檢修項(xiàng)目，全力做好人員、物資、組織等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

2021年10月8日，天華院“先遣部隊(duì)”首先進(jìn)駐泉州石化，進(jìn)行前期的原始資料查閱、待檢設(shè)備的視圖繪制、待檢部位的打磨預(yù)處理等一系列準(zhǔn)備工作。11月底，大檢修正式拉開序幕,由26名壓力容器檢驗(yàn)人員、24名壓力管道檢驗(yàn)人員、8名無損檢測高級人員及30余名無損檢測及理化分析技術(shù)人員陸續(xù)奔赴檢修現(xiàn)場。這近百人組成的攻堅(jiān)隊(duì)伍具備著豐富的經(jīng)驗(yàn)和領(lǐng)先的技術(shù)水平。

隨著他們一同奔赴“戰(zhàn)場”的，還有諸多高精尖的檢測設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)手段，諸如多功能超聲成像檢測技術(shù)（TOFD、相控陣）、長距離管道低頻超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)、高頻超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)、低頻電磁罐底腐蝕檢測技術(shù)、帶防腐層陣列渦流成像檢測技術(shù)、DM防腐層檢測技術(shù)、X射線應(yīng)力分析技術(shù)、超期服役壓力容器安全評價(jià)（合于使用評價(jià)）技術(shù)、現(xiàn)場數(shù)碼金相顯微技術(shù)、工業(yè)DR X射線數(shù)字成像技術(shù)等等。

檢修現(xiàn)場，熱鬧非凡。大家將此次大檢修當(dāng)作驗(yàn)證自己能力的最佳考場。為了交出滿意答卷，馬小強(qiáng)與同事們?nèi)找柜v守檢修現(xiàn)場，組織調(diào)度、統(tǒng)籌安排，確保工作進(jìn)度與質(zhì)量。“任務(wù)挑戰(zhàn)大，但我們決不能放松對檢驗(yàn)質(zhì)量的要求。”他對團(tuán)隊(duì)如此強(qiáng)調(diào)。為此，他要求所有初檢發(fā)現(xiàn)的缺陷都必須經(jīng)過檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)師、技術(shù)負(fù)責(zé)人使用不同檢驗(yàn)方法進(jìn)行三級復(fù)檢，對缺陷進(jìn)行百分之百的精確定位、定性。

鉚足干勁，全力沖刺。檢驗(yàn)檢測是個(gè)細(xì)致活，需要技術(shù)人員每天背著沉重的十多斤的設(shè)備在管線和裝置上一步一步丈量。上管架、爬高塔，對于大家來說是家常便飯。由于生產(chǎn)裝置內(nèi)管線眾多錯(cuò)綜復(fù)雜，為了得到精準(zhǔn)無誤的空視圖，技術(shù)人員需要來回多次觀察測量才能完成一次繪制。200多公里的管線，換算下來，技術(shù)人員前前后后走了600多公里。

每一臺需要內(nèi)部檢驗(yàn)的容器都是一個(gè)受限空間，安全措施一項(xiàng)都不能少。檢查前，檢驗(yàn)人員對反應(yīng)器盲板隔離，進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，每個(gè)時(shí)間段進(jìn)行氣體分析；檢查中，檢驗(yàn)人員要身穿全套防護(hù)服，佩戴安全帶，系掛安全繩和防墜器，佩戴安全帽，安裝頭燈，最重要的是要佩戴面部長管式正壓空氣呼吸器和四合一氣體報(bào)警儀。這么從頭到腳全副武裝進(jìn)入烈日暴曬容器內(nèi)，五分鐘內(nèi)就能讓人汗流浹背。每一次休息換氣時(shí)，都可以看到檢驗(yàn)人員滿是油污的防護(hù)服早已被汗水浸透。

每日如此行走在裝置間，累是不假，但看到每天的進(jìn)度推進(jìn)，大家的干勁越來越足。最終，天華院團(tuán)隊(duì)優(yōu)質(zhì)高效地完成了泉州石化常減壓、催化裂化、焦化裝置等528臺壓力容器、3600條壓力管道的檢驗(yàn)檢測任務(wù)；累計(jì)發(fā)現(xiàn)不合格管件38處、需修復(fù)容器34臺；配合返修復(fù)檢合格率100%。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)對芳烴抽提裝置抽提蒸餾塔塔底再沸器、1#鍋爐一級省煤氣、冷渣器等反復(fù)失效的設(shè)備進(jìn)行了多種針對性的試驗(yàn)研究提出合理化解決方案，一次性解決了多項(xiàng)設(shè)備“老大難”問題。

“合理的組織調(diào)配、充足專業(yè)的檢驗(yàn)人員、及時(shí)的整改措施及方案，先進(jìn)的檢測技術(shù)和裝備，大大提升了各類缺陷的檢出效率。”在復(fù)盤此次大檢修項(xiàng)目時(shí)，馬小強(qiáng)如此總結(jié)。

經(jīng)過泉州石化大檢修這一役，天華院檢驗(yàn)檢測團(tuán)隊(duì)的信心更足了。截至目前，天華院已深入開展了在役一、二、三類壓力容器定期檢驗(yàn)8000余臺/次、壓力管道550余萬米,理化檢驗(yàn)和失效分析項(xiàng)目約100多項(xiàng)，并對乙烯、合成氨、尿素、硫酸、磷胺、純堿、煉油、聚丙烯等大型裝置中的3000余臺套關(guān)鍵設(shè)備的制造、安裝、施工提供監(jiān)理服務(wù)。

馬小強(qiáng)表示：“作為化工特種設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造領(lǐng)域的一支生力軍，我們希望在不斷的實(shí)踐中為整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈貢獻(xiàn)更大的力量。”