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5月中旬,石化機械四機公司自主研發(fā)的第二代大通徑遠程群控壓裂管匯系統(tǒng)順利完成組裝、聯(lián)調(diào)試驗,電液管線預(yù)裝率達95%,作業(yè)現(xiàn)場連接管線時間降低至20分鐘,閥門實時監(jiān)測準確率100%,進一步為大規(guī)模壓裂施工提供自動化保障。 該系統(tǒng)首次實現(xiàn)壓裂高低壓管匯、壓裂分流管匯、壓裂機組控制系統(tǒng)集成,聯(lián)通壓裂管匯閥門和壓裂機組控制系統(tǒng)數(shù)據(jù),通過先開閥后啟泵、先停泵后關(guān)閥,有效提升設(shè)備運行和閥門群控聯(lián)動的安全性。 管匯橇上,集成布局多聯(lián)閥組、遠程控制器、液壓管線,使用硬管替代液壓軟管,精細化設(shè)計,電液控管線布局清晰簡潔。遠控閥門配套壓力傳感器和觸點位置傳感器,雙途徑保障閥門開關(guān)狀態(tài)實時監(jiān)測、精準可靠反饋,全面防止誤操作。壓裂管匯閥門和壓裂泵車聯(lián)動控制,壓裂高壓管匯與分流管匯互聯(lián)互通,整套壓裂管匯控制系統(tǒng)可在中控室、平板電腦、液壓站三處操作,遠程、近程、多點位控制,方便快捷。采取一鍵式控制,實時掌握閥門運行狀態(tài),顯著降低管匯閥門開關(guān)操作勞動強度,且更加高效保障壓裂作業(yè)安全。