低碳烯烴（乙烯、丙烯）是構建現代化學工業(yè)的基石，是塑料、纖維等大宗重要合成材料的基礎原料，低碳烯烴的生產規(guī)模是衡量一個國家石油化工產業(yè)和經濟發(fā)達程度的標志。隨著我國國民經濟的持續(xù)快速發(fā)展，對低碳烯烴的需求量的增加，作為低碳烯烴生產裝置DMTO需求也日益增加。

作為DMTO裝置中的核心設備之一——乙烯供料泵的安全、可靠、長期穩(wěn)定地運行至關重要，以往長期依賴進口，很容易被人“卡脖子”。隨著國內泵行業(yè)技術發(fā)展、制造水平提高，國產化勢在必行。作為國內石油化工泵類龍頭企業(yè)——大耐泵業(yè)勇于擔當，早早投身于國產化技術創(chuàng)新的行列中。

大耐泵業(yè)憑借雄厚的技術底蘊以及對泵行業(yè)的奉獻精神，對乙烯供料泵進行了完備的技術儲備。在天津渤化180萬噸/年甲醇制烯烴裝置兩臺進口泵先后連續(xù)出現故障停用時，大耐泵業(yè)憑借自身優(yōu)質的品牌形象及長期過硬的業(yè)內口碑贏得業(yè)主的信賴，業(yè)主第一時間聯(lián)系大耐進行求援。在僅僅一個月的交貨期及高質量的雙重壓力下，大耐首當其沖，毫不猶豫地給予承諾——一定按時保質地完成任務！

該泵本身具有小流量、高揚程、介質溫度低等工況特點，同時該泵屬關鍵設備——安全、可靠及長期穩(wěn)定運行尤為重要，這對泵的設計、制造、服務提出了相當高的要求。因現場為進口泵，基礎、電纜及管路等接口保持不變，這對技術提出了更高、更嚴格的要求——必須保證現場精準的測量，否則將導致現場無法安裝。

該泵為立式筒袋多級泵，共11級，屬級數最高之列。同時因為泵型結構特性——零件非常多，對每個零件的精度也提出了更高的要求。為了能夠打造出高質量甚至精致的產品，從設計之初便制定了周密的技術方案，同時采用ANSYS分析的方法予以驗證，從設計上保證泵的穩(wěn)定運行。

生產制造過程中，從工藝、采購、機加工、裝配、試驗、質保各個環(huán)節(jié)均對該項目給予了相當的重視，所有零件的精度均得以很好地保證。其中不得不提，該泵為單軸結構，軸長4100mm，為了高度保障泵的穩(wěn)定運行，設計要求泵軸全長跳動為0.025mm，遠遠超出API610標準規(guī)定的0.08mm，通過從原材料、熱處理到機加工各環(huán)節(jié)的嚴格控制，最終跳動值為0.02mm。

該項目屬臨時救急性質，交貨期僅為1個月（常規(guī)交貨期為6個月，進口泵甚至為8~12個月），這對生產制造部門來說相當苛刻。因大耐具有大廠的規(guī)模及底蘊，以及先進的管理方法——鑄件通過庫存及其他項目零件改造，其他零件通過加急趕制，同時在如機械密封等相關供應商的全力配合下，大耐最終在約定的周期內完成了供貨。

乙烯供料泵廠內組裝、試驗、發(fā)貨

該泵屬改造性質，大耐派專業(yè)的技術人員對現場安裝、調試進行了跟蹤指導，直至2022年8月4日，乙烯供料泵已在現場順利通過安裝調試并投入運行，目前一切指標正常（其中振動0.6mm/s，屬國際先進水平）。

至此，國內DMTO裝置首臺乙烯供料泵國產化完成，達到國際先進水平。打破了國外的技術壟斷、實現了該種關鍵設備的國產化、填補了國內空白。未來，大耐泵業(yè)將會為泵行業(yè)關鍵設備國產化、解決“卡脖子”的技術突破做出更多貢獻！