中國(guó)石油報(bào)刊發(fā)：

打造深井鉆探“安全盾牌”

——華北榮盛打造我國(guó)陸上鉆井高端防噴器紀(jì)實(shí)

      近三個(gè)月以來(lái)，我國(guó)陸上鉆井喜訊不斷。繼6月底中國(guó)石油宣布在西南油氣田打出9010米中國(guó)陸上最深天然氣水平井后，8月上旬中國(guó)石化宣布在塔里木盆地“深地一號(hào)”定向井最深達(dá)到9300米、刷新亞洲最深紀(jì)錄。在這些紀(jì)錄背后，華北榮盛高端防噴器發(fā)揮了重要的安全保障作用。

      截至9月20日，華北榮盛高端防噴器在新疆、四川等特殊鉆井區(qū)塊廣泛應(yīng)用，已為我國(guó)七成7000米以上的超深井提供了安全服務(wù)，成為我國(guó)陸上鉆井的安全“第一盾牌”。

     華北榮盛橡膠廠化驗(yàn)室，是華北榮盛的最繁忙、最精細(xì)、最干凈的辦公區(qū)域。走進(jìn)之后，看見工作人員正在進(jìn)行物料稱量。

     橡膠廠技術(shù)帶頭人郝小勇說(shuō)，橡膠配比直接決定膠件的性能和質(zhì)量，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎，要達(dá)到幾十種橡膠助劑的稱量都要精確到1克以內(nèi)。尤其是一些高端防噴器的膠件，在達(dá)到實(shí)驗(yàn)室完成對(duì)標(biāo)全檢合格后，還要每車多部位多方向取樣，進(jìn)行二次復(fù)檢和后端工序混煉膠重量的再確認(rèn)，以更細(xì)微的參數(shù)調(diào)整確保膠件性能，將拉伸強(qiáng)度、彈性模量、耐高溫等性能的偏差率控制到極致的1%以內(nèi)。

     此前，他們接到川慶鉆探某鉆機(jī)配套防噴器的任務(wù)。當(dāng)時(shí)，這口井目標(biāo)深度超過(guò)9000米，一般防噴器難以適應(yīng)，需要克服超過(guò)180攝氏度，地層壓力超過(guò)130兆帕的極限環(huán)境測(cè)試。

     接到任務(wù)，華北榮盛橡膠廠各個(gè)崗位的員工迅速集結(jié)，絲毫不敢馬虎。他們將數(shù)十種原材料都重新進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)化驗(yàn)，用先進(jìn)的橡膠混煉智能裝置進(jìn)行生產(chǎn)工藝配比，以保證物料稱量精準(zhǔn)、工序動(dòng)作到位。

     整個(gè)過(guò)程由技術(shù)人員專人跟蹤，對(duì)每批混煉膠進(jìn)行物理機(jī)械性能測(cè)試，實(shí)驗(yàn)室完成對(duì)標(biāo)全檢合格后，還要進(jìn)行二次復(fù)檢，將拉伸強(qiáng)度、彈性模量、耐高溫等性能的偏差率控制到極致的1%以內(nèi)。

硫化過(guò)程中，橡膠件需要在170℃條件下硫化5個(gè)小時(shí)以上，他們采用雙人硫化操作，確保過(guò)程不離人，質(zhì)量過(guò)程實(shí)現(xiàn)全可控，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了一系列高低溫驗(yàn)證試驗(yàn)，其中閘板膠芯更是突破了高溫極限，達(dá)到了205℃。

     最終，榮盛公司自主研發(fā)的105兆帕防噴器面對(duì)超高壓力的地層和超過(guò)180℃的井底溫度時(shí)，設(shè)備性能依舊穩(wěn)定，并在發(fā)生溢流時(shí)經(jīng)受住了嚴(yán)峻考驗(yàn)，成功保障了這口9010米最深天然氣井的安全完鉆。

     中國(guó)石化集團(tuán)公司在順北油田實(shí)施的“深地工程”，對(duì)防噴器質(zhì)量要求高，且由于事前無(wú)經(jīng)驗(yàn)，許多參數(shù)要求都是三番五次修改這讓許多防噴器廠家望而卻步。

     華北榮盛面對(duì)客戶的需求，認(rèn)為“沒(méi)有苛刻的客戶，只有不到位的產(chǎn)品和服務(wù)”，想方設(shè)法滿足客戶需求。

     “深地一號(hào)”鉆井“超深、超高溫、超高壓”，對(duì)防噴器材質(zhì)是又一次重大考驗(yàn)，華北榮盛鑄鍛廠廠長(zhǎng)劉英吉說(shuō)。熱處理過(guò)程中，熱對(duì)流的多少，淬火介質(zhì)的濃度、溫度的差異，工件化學(xué)成分差異，工人操作過(guò)程均會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

     他們和用戶一起協(xié)商對(duì)策，采取減少零件變形的盛料方式，重新設(shè)計(jì)和改善合理的工裝，并通過(guò)對(duì)工件化學(xué)成分，熱處理設(shè)備溫度補(bǔ)償差異進(jìn)行整理分析，以及工件的高性能要求，優(yōu)化了熱處理工藝參數(shù)。

     在鑄件現(xiàn)場(chǎng)，工人們雖然身穿厚重的高溫防護(hù)服，但面對(duì)800多度的高溫烘烤，他們只能一人操作設(shè)備，其余兩人提前操作將工裝吊具放到預(yù)期位置，保證了工件淬火質(zhì)量，達(dá)到了提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。通過(guò)可靠的制造工藝和嚴(yán)格的出廠測(cè)試，防噴器在鉆井過(guò)程中平穩(wěn)運(yùn)行，保障了“深地一號(hào)”9300米井深亞洲最深井鉆井安全。

     長(zhǎng)期以來(lái)，華北榮盛不斷深耕石油井控裝備領(lǐng)域，已經(jīng)成長(zhǎng)為具有一定國(guó)際知名度的大型石油機(jī)械制造企業(yè)，全球年產(chǎn)銷量最大的陸地防噴器制造商、單項(xiàng)冠軍型企業(yè)。

     面對(duì)眾多榮譽(yù)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)加于一身，今后是“坐吃老本”還是“自我超越”成為擺在他們面前的一道選擇題。志存高遠(yuǎn)的榮盛人深知，一切事物的發(fā)展都如逆水行舟，不進(jìn)則退，故步自封只會(huì)被歷史淘汰。

     為保持企業(yè)持久旺盛的生命力，華北榮盛堅(jiān)持對(duì)標(biāo)國(guó)際領(lǐng)先水平，把國(guó)產(chǎn)防噴器研制與國(guó)際最前沿技術(shù)發(fā)展同步。近兩年，為了在國(guó)內(nèi)井控裝備制造領(lǐng)域做的更好，他們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)勇于創(chuàng)新、精益求精、自我超越，在不斷用工匠精神打磨高端精品的基礎(chǔ)上，相繼完成了多種規(guī)格的大范圍國(guó)產(chǎn)變徑閘板防噴器研制，閘板膠芯耐高溫性能突破標(biāo)準(zhǔn)極限，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)閘板防噴器膠芯耐高溫紀(jì)錄。

     同時(shí)，引進(jìn)大批國(guó)內(nèi)頂級(jí)專項(xiàng)技術(shù)專家，建立針對(duì)防噴器技術(shù)升級(jí)的不同主攻攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，最近5年就擁有了《重建井口應(yīng)急搶險(xiǎn)裝置》等21項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的國(guó)家發(fā)明專利，將核心技術(shù)牢牢掌握在自己手中。

     另外，他們每年設(shè)立質(zhì)量提升攻關(guān)項(xiàng)目，一次次用心打磨防噴器系列的精品，不斷進(jìn)行自我超越。2021年，華北榮盛 “水下應(yīng)急封井裝置”又在南海深水海域海試成功，華北榮盛也成為了中國(guó)海洋石油井控裝備領(lǐng)域里的“領(lǐng)頭雁”。