“堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主，建立大安全大應(yīng)急框架，完善公共安全體系，推動(dòng)公共安全治理模式向事前預(yù)防轉(zhuǎn)型。”習(xí)近平總書記在黨的二十大報(bào)告中針對(duì)提高公共安全治理水平作出重要部署，標(biāo)注出新時(shí)代安全生產(chǎn)工作的前行坐標(biāo)、努力方向。

易泄漏的部位主要有：

1、壓縮機(jī)、攪拌機(jī)和液體泵的密封處，由于長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)磨損，易發(fā)生泄漏。如2010年3月18日廣州某公司煉油四部常減壓蒸餾的蠟油泵密封處泄漏著火，造成設(shè)備設(shè)施受損、多套裝置停車。

2、設(shè)備、管道、管件、閥門的法蘭連接處由于墊片失效或應(yīng)力作用或物料腐蝕穿孔造成泄漏。特別經(jīng)常拆卸的法蘭和經(jīng)常操作的閥門組處易發(fā)生泄漏。如多年前東北某石化總廠脫甲烷塔底出料線閥門因溫度很低墊片失效而發(fā)生泄漏，引起火災(zāi)。

3、液體采樣口和氣體采樣口處。

4、含有可燃液體的排水排液口和放空口。

5、由于大部分可燃介質(zhì)包括碳三及更重的烴類組分比空氣重，在通風(fēng)不流暢部位，如地槽地溝、工藝閥井等，很容易積聚可燃?xì)怏w，地下設(shè)備坑、有密封蓋板的污水溝槽、地下電纜溝等，都是經(jīng)常性的或在生產(chǎn)不正常情況下容易積聚可燃?xì)怏w的場(chǎng)所。

工藝介質(zhì)的泄漏是造成火災(zāi)爆炸和中毒事故的主要原因：

可燃?xì)怏w、油氣、粉塵與空氣形成的混合物，當(dāng)其濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，一旦被引燃，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸，火災(zāi)的輻射熱和爆炸產(chǎn)生的沖擊波能對(duì)人、設(shè)備和建筑物造成殺傷和破壞。尤其大量可燃?xì)怏w或油氣泄漏形成的蒸汽云爆炸，往往是毀滅性的。

如2001年撫順石化公司的乙烯空分裝置的爆炸、吉林寶源氨泄漏爆炸死亡100多人的事故，損失都是十分慘重的。

檢測(cè)比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體時(shí)檢測(cè)器宜設(shè)在釋放源上方2.0米內(nèi)。檢測(cè)比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體時(shí)檢測(cè)器宜設(shè)在距地坪或樓板以上0.3-0.6米處。

監(jiān)測(cè)范圍可達(dá)1公里，多臺(tái)設(shè)備組網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)分布濃度、移動(dòng)速度、移動(dòng)方向的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

主動(dòng)監(jiān)測(cè)泄漏風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，響應(yīng)時(shí)間僅1秒，可精準(zhǔn)檢測(cè)ppm級(jí)微量泄漏。真正實(shí)現(xiàn)氣體泄漏預(yù)防性監(jiān)測(cè)。

與傳統(tǒng)探測(cè)器易受環(huán)境及交叉氣體等因素干擾相比，抗干擾能力強(qiáng)。指紋性檢測(cè)，真正做到零誤報(bào)。

可檢測(cè)氣體種類基本覆蓋石化行業(yè)所需所有氣體，可實(shí)現(xiàn)與石化GDS系統(tǒng)兼容。