2月18日，由寰球公司EPC總承包的國家管網(wǎng)集團深圳液化天然氣應急調(diào)峰站項目T-2201儲罐成功升頂，這也是國內(nèi)首座下沉式LNG儲罐升頂，標志著深圳LNG項目儲罐的外罐主體結(jié)構(gòu)基本完成。

深圳液化天然氣應急調(diào)峰站項目是廣東省、深圳市重大能源建設項目，是全國天然氣“一張網(wǎng)”和“南氣北送”互聯(lián)互通工程的重要組成部分，被列入國家“十三五”“十四五”能源發(fā)展規(guī)劃。項目一期建設規(guī)模為300×104t/a，二期擴建至600萬噸/年，項目占地面積25.44公頃。為滿足項目與周邊景觀、自然環(huán)境的和諧，儲罐首次采用深基坑下沉式建造方案，一期建設兩座20萬立方米下沉式LNG儲罐，單個儲罐基坑直徑100米，深度25.6米，是目前國內(nèi)外同等規(guī)模LNG項目用地面積最小的接收站。

LNG儲罐氣頂升是儲罐安裝施工中難度最大、工藝最復雜、風險最高的工程重要節(jié)點之一，是以壓縮空氣為動力，克服拱頂自重和四周摩檫力，將拱頂提升到罐壁頂部設計高度后，與承壓環(huán)焊接固定，為后續(xù)外罐罐頂混凝土施工提供支撐。本次氣頂升的T-2201罐有效容積為20萬立方米，儲罐拱頂總重約884噸，首次采用地面安裝鼓風機向20.5米深的基坑底部的大門洞開孔送風工藝，拱頂提升高度達40.15米。此次氣升頂作業(yè)采用了公司自主編制的國家一級工法《大型LNG低溫儲罐安裝施工工法》，把儲罐鋼制拱頂、鋁吊頂、罐頂接管及吊車梁等在基坑底預制、組裝后整體提升，最大程度減少了高空作業(yè)，降低安全風險、提高了工作效率。

為了確保順利升頂，項目團隊多次研究升頂方案、精心組織策劃，明確升頂人員分工和職責，認真落實升頂準備工作的“逐項消項”檢查。項目部還提前開展預升頂活動，讓參加升頂活動的人員熟悉操作內(nèi)容和流程、掌握操作方法、清楚各自職責，最終確定氣頂升的工藝參數(shù)，為正式升頂作好了充分準備。

當天8時8分，隨對講機里傳來各個崗位準備就緒的報告后，升頂總指揮下達開始升頂?shù)闹噶睢ｋS著鼓風機的一聲長嘯，3臺鼓風機相繼啟動、節(jié)氣閥陸續(xù)打開，開始向儲罐內(nèi)送風，儲罐拱頂緩緩升起，氣頂升正式開始。在現(xiàn)場各崗位人員密切配合下，利用通訊系統(tǒng)的及時有效溝通，保證了氣頂升的平衡系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、動力系統(tǒng)等平穩(wěn)運行，拱頂以平均200毫米/分的速度勻速上升。10時23分，T-2201儲罐拱頂安全平穩(wěn)與承壓環(huán)對接，按計劃實現(xiàn)了拱頂板與承壓環(huán)的完美契合，用時135分鐘順利完成了氣頂升作業(yè)。

此次的儲罐成功升頂標志著深圳LNG項目完成了又一個重大建設里程碑，項目即將轉(zhuǎn)入內(nèi)罐安裝和接收站全面建設的攻堅階段。下一步，項目團隊將在業(yè)主單位及各參建單位鼎力支持下，充分發(fā)揮EPC總承包方管理優(yōu)勢和LNG領域積累的工程經(jīng)驗，凝心聚力，全力攻堅，嚴把工程建設質(zhì)量、安全、進度關，為全面高質(zhì)量完成深圳LNG項目建設，踔厲奮發(fā)、砥礪前行！