我國非常規(guī)油氣資源豐富。近年來，隨著頁巖油氣向深層、規(guī)模化、低成本發(fā)展，大平臺和電動化成為實(shí)現(xiàn)綠色效益開發(fā)的重要手段。

    石化機(jī)械依托國家科技重大專項“深層頁巖氣開發(fā)關(guān)鍵裝備及工具研制”，開啟“電動革命”，加快自主研制適應(yīng)非常規(guī)油氣綠色、高效、低成本開發(fā)的壓裂裝備。

科技突破 綠色生產(chǎn)

2020年

石化機(jī)械四機(jī)公司生產(chǎn)的

5000型電驅(qū)壓裂橇

在涪陵工區(qū)開展

全電驅(qū)平臺壓裂試驗(yàn)獲得成功

    2022年，2023年，第二代、第三代5000型壓裂機(jī)組相繼面世，與第一代相比，新研制的電動壓裂撬采用靜音、多級潤滑和緊湊設(shè)計，適應(yīng)“連續(xù)工況”規(guī)范化作業(yè)，全面實(shí)現(xiàn)零碳排放、低噪聲，我國頁巖氣電驅(qū)壓裂正式步入綠色生產(chǎn)新時代。

智能系統(tǒng) “一鍵聯(lián)動”

目前

石化機(jī)械聯(lián)合江漢油田

江漢石油工程自主研制出國內(nèi)首套

具有自主知識產(chǎn)權(quán)的

“智能化全電驅(qū)壓裂系統(tǒng)”

在焦頁11東平臺使用

    相比傳統(tǒng)壓裂，電驅(qū)壓裂平均6.2段/天的施工能力，能源消耗降低29%，現(xiàn)場人員減少40%，噪聲降低40%，占地面積減少23%，整體運(yùn)行效率提高148%，全面實(shí)現(xiàn)零碳排放、低噪聲，也標(biāo)志著國內(nèi)頁巖氣電驅(qū)壓裂正式步入“一鍵聯(lián)動”智能時代。電驅(qū)壓裂使用以來，累計減少碳排放近2萬噸。

智能控制 國內(nèi)領(lǐng)先

新一代5000型電動壓裂橇

搭配由石化機(jī)械四機(jī)賽瓦公司

自主開發(fā)的SOFElink數(shù)智平臺系統(tǒng)

    該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了井場高壓電監(jiān)測與預(yù)警、壓裂流程監(jiān)測、壓裂參數(shù)控制模塊、數(shù)據(jù)采集及傳輸和視頻監(jiān)控等功能的應(yīng)用，在國內(nèi)率先形成頁巖氣全電動壓裂提速提效“V3.0技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)從低壓供液到高壓泵注“一鍵聯(lián)動”全自動化壓裂。

    應(yīng)用了油氣裝備狀態(tài)監(jiān)測、作業(yè)遠(yuǎn)程支持、故障告警、遠(yuǎn)程運(yùn)維、預(yù)測診斷等微服務(wù)，創(chuàng)新形成了油氣裝備全生命周期的數(shù)字化管理，智能化達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先。

    2023年，石化機(jī)械“5G技術(shù)在大功率油氣壓裂機(jī)組施工中的應(yīng)用”作為湖北省唯一入選案例，躋身國家能源局能源領(lǐng)域5G應(yīng)用優(yōu)秀案例榜單。

    近3年來，石化機(jī)械全電驅(qū)壓裂機(jī)組相繼應(yīng)用于涪陵國家級頁巖氣示范區(qū)、勝利頁巖油示范區(qū)、順北深層油氣田，創(chuàng)下頁巖油氣壓裂單機(jī)組單日施工段數(shù)最多等紀(jì)錄。