4月中旬，石化機(jī)械三機(jī)分公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)高含硫天然氣壓縮機(jī)組，在某氣田實(shí)施500小時(shí)工業(yè)試驗(yàn)增壓開(kāi)采期間，壓縮機(jī)組運(yùn)行安全穩(wěn)定，各項(xiàng)數(shù)據(jù)優(yōu)于設(shè)計(jì)要求，其中振動(dòng)數(shù)值達(dá)到優(yōu)級(jí)，機(jī)組正常運(yùn)行具備條件。這標(biāo)志著該公司突破關(guān)鍵核心技術(shù)難題，成為國(guó)內(nèi)獨(dú)家掌握高含硫壓縮機(jī)組研制與應(yīng)用技術(shù)的企業(yè)，打破國(guó)外壟斷、填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。

高含硫壓縮機(jī)對(duì)抗腐蝕性、密封性、安全性要求高，是天然氣壓縮機(jī)中的高端品種，此前依賴進(jìn)口。

三機(jī)分公司先后攻克結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、耐腐材料、焊接工藝、整機(jī)試驗(yàn)等難關(guān)，掌握了高含硫壓縮機(jī)開(kāi)發(fā)的核心科技和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，解決了抗腐蝕、防泄漏、安全性、可靠性等難題，在國(guó)內(nèi)率先掌握適用于含硫化氫8%以上天然氣體環(huán)境下運(yùn)行的壓縮機(jī)研發(fā)與制造技術(shù)。

在高含硫壓縮機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中，三機(jī)分公司2名工程師穿著防護(hù)用品，24小時(shí)輪流值班，加緊調(diào)試和監(jiān)測(cè)，及時(shí)排查和整改機(jī)組，最大限度規(guī)避特殊環(huán)境下的“意外”發(fā)生。在空載試機(jī)前，他們仔細(xì)檢查壓縮機(jī)組啟機(jī)程序、油路是否正常、各部位螺栓緊固狀態(tài)、軸瓦間隙、電機(jī)對(duì)中等，逐個(gè)閥門單點(diǎn)測(cè)試，用氮?dú)鈱?duì)各個(gè)部位進(jìn)行氣密性驗(yàn)漏，確保達(dá)到空載條件。在壓縮機(jī)72小時(shí)加載試機(jī)期間，他們耐心做好機(jī)組運(yùn)行的數(shù)據(jù)記錄，每2個(gè)小時(shí)巡檢1次，確保了現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)取得圓滿成功。在高含硫天然氣壓縮機(jī)組500小時(shí)工業(yè)試驗(yàn)期間，工作人員對(duì)機(jī)組展開(kāi)24小時(shí)監(jiān)控巡檢，仔細(xì)測(cè)量、記錄機(jī)組的電流、溫度、壓力、振動(dòng)等各項(xiàng)實(shí)時(shí)參數(shù)，為機(jī)組后續(xù)的應(yīng)用做好數(shù)據(jù)支撐。

國(guó)產(chǎn)高含硫壓縮機(jī)組的推廣應(yīng)用，將為我國(guó)酸性氣田的開(kāi)發(fā)、穩(wěn)產(chǎn)和增產(chǎn)提供核心裝備支撐。