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石化機械丨突破“卡脖子” 換上“中國芯”
通過維護保養(yǎng)，國產(chǎn)壓縮機的使用壽命得到大大提高，為中原儲氣庫群的平穩(wěn)運行奠定了堅實基礎(chǔ)。
6月27日，在中原儲氣庫群召開的周例會上，中原油田天然氣產(chǎn)銷廠壓縮機設(shè)備管理相關(guān)負(fù)責(zé)人孫東陽介紹道。
天然氣壓縮機是地下儲氣庫建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備，被譽為儲氣庫的心臟裝置。隨著中原儲氣庫群的持續(xù)運行，部分壓縮機出現(xiàn)“水土不服”的現(xiàn)象。尤其是前期建設(shè)的部分儲氣庫使用的壓縮機大部分是“洋設(shè)備”，一旦出現(xiàn)故障，運維人員無法及時到達現(xiàn)場進行檢修，就會導(dǎo)致儲氣庫長時間、大面積停工。
與進口壓縮機相匹配的‘小零件’也不能忽視。別看壓縮機上使用的螺絲帽不起眼，一旦與設(shè)備不匹配，壓縮機在后續(xù)運行中就很容易出現(xiàn)問題。
孫東陽介紹道，突破“卡脖子”、換上“中國芯”迫在眉睫。
其實早在2010年，中原油田就與中石化石油機械股份有限公司（以下簡稱“石化機械”）“一拍即合”，啟動文96儲氣庫先導(dǎo)試驗項目，研制出國內(nèi)首臺儲氣庫國產(chǎn)化壓縮機。
在隨后的國產(chǎn)化推進過程中，雙方技術(shù)人員依托中原儲氣庫群這個最苛刻的“試驗場”，針對中原儲氣庫群進氣壓力和排量、排壓、排溫等工作進行現(xiàn)場調(diào)研，建立起合作攻關(guān)的協(xié)調(diào)機制。
良好的合作，結(jié)出了豐碩的成果
2021年，在中原油田衛(wèi)11儲氣庫應(yīng)用的壓縮機實現(xiàn)了全部國產(chǎn)化制造，具有壓力高、排量大、適應(yīng)范圍廣、供貨周期短、性價比高、安全可靠、運行平穩(wěn)等特點。石化機械的儲氣庫壓縮機整體技術(shù)也達到了國際先進水平，其中壓縮機組振動控制技術(shù)、大壓差氣缸潤滑技術(shù)國際領(lǐng)先。
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為確保國產(chǎn)化壓縮機平穩(wěn)運行，中原油田與石化機械聯(lián)合建立壓縮機專業(yè)化人才培養(yǎng)基地，并對壓縮機維保人員進行“一對一”實操培訓(xùn)。中原油田選派技術(shù)骨干到石化機械進行壓縮機維保技術(shù)交流，石化機械技術(shù)人員遠程對新學(xué)員進行技術(shù)指導(dǎo)。截至目前，已有132人次接受壓縮機技術(shù)維保的專業(yè)化培訓(xùn)，為國產(chǎn)化壓縮機平穩(wěn)運行提供了強有力的人才支撐。
現(xiàn)在，投運的國產(chǎn)化壓縮機完全可以跟‘洋設(shè)備’媲美，我們再也不用擔(dān)心被‘卡脖子’了，而且相較‘洋設(shè)備’，國產(chǎn)化壓縮機的采購和運維成本也降低了很多。
孫東陽自豪地說，在中原儲氣庫群進一步擴容的同時，中原油田將強化與石化機械的合作，進一步推進壓縮機國產(chǎn)化工作。
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